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无氰镀铜镀银生产与实践
2012-12-20 3905 返回列表

无氰镀铜镀银生产与实践

王朝铭 贵州省装备制造业协会表面工程分会

贵阳市表面工程行业协会

201211

HT- Cu310 超级无氰碱性镀铜工艺

用途

打底铜:汽车,飞机,电子等;波音公司认证的产品

镀厚铜:热处理防渗碳镀铜

连续镀:电子,铁线(或带)镀铜等;

代表客户:波音,美国联合航空,美国TINKER空军基地,安徽38所、贵州3536厂、412厂、891厂、143厂等

性能及特点

镀层的分散能力和覆盖能力均超过氰化物镀铜

铜层的结晶晶粒尺寸小,镀层平滑,密致且柔软,无孔隙。此铜层与基体有极佳的结合力 

铜层的晶粒小于氰化物铜层,密度大于氰化物铜层,此工艺在镀钢铁热处理防渗碳镀铜上 镀厚铜

铜层的纯度极高。镀层在焊接,铅锡电焊,及真空操作时,不会释放出杂质物 –电子及半导体镀铜

挂镀,滚镀,连续镀

HT-Cu310工艺有以下优势

1)适用于多种金属基体 :钢铁,铜及铜合金,不锈钢,锌化后的铝及铝合金, 化学镍,氨基磺酸镍,锌合金及锌铸件。

2)近二十多年的工业实用经验,特别在欧美,(近五年在中国)

3)HT-Cu310镀液易操作。镀液中的铜可直接来自铜阳极,铜阳极,具有100%的阳极电流效率。HT- Cu310E 单一维护添加剂,即能保持正常运作

4)HT- Cu310镀液极其稳定,效率高,电流密度宽。此镀液和焦磷酸镀液相比,不产生任何不利的降解物。正常情况下,镀液具有无限期的运作寿命。

5)镀液不含氰化物,对环境无不良影响从而减少了整个费水处理的费用.

6)镀液中铜的浓度较低.

HT- Cu310无氰碱性镀铜槽液组成

药品名称

挂镀或滚镀标准

挂镀或滚镀范围

HT-Cu310

40%V/V%(锌合金压铸件30%V/V))

30-50%V/V(锌合金压铸件25-40%V/V))

HT-Cu310E

10%V/V%

8-12%V/V%

HT-Cu pHA

5%V/V%

4-8%V/V%

纯净水或蒸馏水

余量

余量

HT-Cu310无氰碱性镀铜槽液组成

药品名称

连续镀标准

连续镀范围

HT- Cu310

80%V/V%

70-90%V/V

HT- Cu310E

10%V/V%

8-12%V/V%

HT- Cu pHA

5%V/V%

4-8%V/V%

纯净水或蒸馏水

余量

余量

镀液控制

铜离子浓度(挂镀和滚镀) 7.2-10.0 g/l;

(连续镀):        14-18g/l

pH范围:9.5-10.0

温度:40-60C

阳极(99.95%无氧铜)/阴极         1.5-11

阴极电流密度(挂镀) 0.5-2.7A/dm2 ;电压:   1-6V  

(滚镀):   0.2-0.5A/dm2 ;  电压:15- 18V

连续使用5µm滤芯过滤,2-3个循环/小时;

阳极电流密度:大于1.1A/dm2  保证阳极正常溶解;                 

低压,大容量空气搅拌;

HT-Cu310E单一添加,每1000A/小时,补加400ml

电流密度,pH,铜沉积速度

4 ASD

2.4ASD

1.2ASD

0.2ASD

pH=9.0

1µm/min

0.66µm/min

0.37µm/min

0.15µm/min

pH=9.5

1.1µm/min

0.67µm/min

0.37µm/min

0.17µm/min

HT- 50/50无氰碱性镀银

代表用户:GE(美国通用电器)

美国Tinker空军基地

安徽38所、贵阳143厂、891

优点及特性

可靠,稳定

可产生适合电子及工业用的白色银层

室温操作,不含氰化物,废水处理容易

可直接在铜及铜合金表面上镀银

具有优异的覆盖性能及分散性能

能够产生一个非常致密,光滑,结晶细致,极低空隙,强焊接性能的银镀层

优点及特性(cont)

镀速及结合力优于氰化镀银

阳极溶解效率高,镀液维护易

镀液稳定,适用于滚镀和挂镀

无氰银镀层表征

银白色,

纯度大于99.8%

晶粒尺寸小于氰化银(X-Ray表征)

硬度:95-110KHN

导电性:电阻率为3.0-3.5微欧姆每厘米

耐磨性:优于氰化银

无氰银镀层表征

银白色,

纯度大于99.8%

晶粒尺寸小于氰化银(X-Ray表征)

硬度:95-110KHNload at 25 grams)

导电性:电阻率为3.0-3.5微欧姆每厘米

耐磨性:优于氰化银

镀液组成及操作条件 

HT-AG50/50银浓液(挂镀)40-60 %V/V) Ag:12 -18g/l

 (滚镀):50-70%V/V) Ag:15-19g/l

HT-AG50/51电解液(挂镀):5%V/V)

 (滚镀): 10%  V/V)

纯净水:余量  V/V)

PH:    9.0-9.5 (45%的氫氧化钾溶液调整为9.2

温度: 16-25

搅拌:阳极底部空气搅拌,阴极移动加底部空气搅拌。

过滤:使用2µm的无硫活性碳芯连续过滤。

阴极电流密度(挂镀):0.5-1.6A/dm2  

(滚镀):0.16-0.48A/dm2;

阳极电流密度:0.32-1.5A/dm2..

镀层最大厚度:50µm

电流密度及银沉积速度

电流密度

2.5ASD

2.0ASD

1.5ASD

1.0ASD

0.5ASD

镀银速度

1.4µm/min

1.1 µm/min

0.8 µm/min

0.54µm/min

0.3µm/min

镀液控制

银离子浓度:12.0--19.0 (g/L)

pH范围:9.2-9.8,每天镀前需测,电镀过程之中一般都是用50%氢氧化钾溶液补充调整。

温度:20-25℃银镀层白,温度高镀层色泽不好看。

1-2µn无硫活性碳芯连续循环过滤很重要,每周更换一次,可滤去溶液中肉眼看不见的氧化银微粒(吸附在滤芯上的微粒可补充HT-Ag50/51后会重新慢慢溶解回到溶液中)避免镀层表面附着“浮灰”。

空气搅拌加强溶液的流动避免阳极钝化和提高阴极电流密度

HT-50/51单一添加,每天补加0.5%的液体,如几天不用须加2%,十天不用须加1%体积的HT-50/51.

铜及铜合金镀银工艺流程

化学除油—水洗—10%硫酸活化—水洗—去离子水洗——镀Ag/50/50—出槽回收—水洗—水洗—20%硫酸酸洗—水洗—去离子水洗—热水烫洗——浸保护剂。

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